磁翻板液位计（带远传）是一款先进的液位测量仪表，融合了磁翻板就地显示技术与远传信号传输功能。它能够精准测量各类容器内的液位高度，为工业生产过程中的液位监测与控制提供可靠数据。该液位计结构精巧、性能稳定，可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药等诸多行业，无论是在常压还是高压、常温亦或高温、普通介质还是强腐蚀性介质的环境下，都能出色地完成液位测量任务 。
液位计主体由与容器相连通的测量管构成。测量管内装有带磁性的浮子，当容器液位发生变化时，浮子会因浮力作用而随之上下移动。在测量管外侧，安装有由红白两色磁翻板组成的指示器。浮子的磁性会透过测量管壁，与磁翻板相互作用，当浮子上升时，会驱使下方的磁翻板翻转，白色面变为红色面；浮子下降时，上方的磁翻板则由红色翻转为白色。通过这种方式，直观地显示出液位的实际高度，两色交界处即为当前液位位置 。
远传型磁翻板液位计配备了远传变送器，其内部设有干簧管和精密电阻组成的传感器。当浮子在测量管内随液位移动时，浮子内的磁体与干簧管产生磁耦合作用。随着液位变化，与浮子对应的不同高度的干簧管依次闭合，这使得连入回路的电阻数量发生改变，进而传感器产生与液位变化相对应的电阻信号。该电阻信号经过转换模块处理，被转换成标准的二线制 4～20mA 电流信号输出，以便远程传输至控制系统、显示仪表或数据采集装置，实现液位的远距离监测与控制 。
1. 测量管：采用优质不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，与容器形成连通器，确保内部液位与容器液位一致，为浮子提供稳定的移动空间。
2. 浮子：内置高性能磁体，具有良好的耐腐蚀性和密封性，能精准跟随液位变化，通过磁耦合驱动磁翻板和远传变送器工作 。
3. 磁翻板指示器：安装在测量管外侧，由多个红白相间的磁翻板组成，清晰直观地显示液位高度，无需外部能源即可工作 。
4. 远传变送器：包含传感器和转换模块，将液位变化转换为标准电信号输出，可根据需求叠加 485 通讯协议、HART 协议等，方便与不同系统集成 。
5. 安装法兰：用于将液位计与容器稳固连接，确保安装牢固，密封良好，防止介质泄漏 。
6. 接线盒：保护内部电路连接，方便进行信号接线与调试，具备良好的防护性能，可适应不同的工作环境 。
1. 测量范围：300mm - 8000mm（可根据客户需求定制特殊量程） 。
2. 精度等级：±10mm 。
3. 工作压力：常规型 ≤ 4.0MPa，高压型可定制，最高可达 32MPa 。
4. 工作温度：-40℃ - +200℃（根据介质及材质不同有所差异，具体参考选型手册） 。
5. 介质密度：≥0.45g/cm³ 。
6. 远传信号输出：二线制 4～20mA DC 标准电流信号，负载电阻≤500Ω 。
7. 传输距离：一般情况下，采用普通屏蔽电缆，传输距离可达 1000m；如需更长距离传输，可选用特殊电缆或增加信号放大器 。
8. 防爆等级：隔爆型 ExdIIBT4、ExdIICT6；本安型 ExiaIICT4 等（根据使用环境选择合适的防爆类型） 。
9. 防护等级：IP65（防护灰尘进入和防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入） 。
1. 仔细检查液位计的型号、规格是否与实际使用需求相符，产品外观有无损坏，各部件是否齐全 。
2. 准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、水平仪、万用表等 。
3. 确认安装现场环境安全，无易燃易爆物品，切断与容器相关的电源、介质供应，并采取必要的防护措施 。
4. 清理容器安装接口处的杂物、油污，确保连接面平整、清洁 。
1. 液位计主体安装：
◦ 使用合适的安装支架或直接通过安装法兰，将液位计垂直安装在容器侧壁上。确保液位计的中心线与容器的垂直中心线平行，偏差不超过 ±1°，以保证浮子能够顺畅上下移动 。
◦ 利用水平仪检查液位计的水平度，通过调整安装支架或垫片，使液位计处于水平状态 。
◦ 按照规定的扭矩值，使用螺栓将液位计与容器连接牢固，同时确保密封垫片安装正确，防止介质泄漏 。
1. 远传变送器安装：
◦ 将远传变送器的传感器部分，通过不锈钢抱箍（严禁使用铁质抱箍，避免影响磁耦合效果）固定在液位计主体管外侧，使其与液位计处于同一磁耦合系统中 。
◦ 安装时，务必使变送器的 “0" 位标记与液位计零位指示处在同一水平线上，以保证远传信号的准确性 。
◦ 检查变送器与液位计主体管之间的贴合度，确保无间隙或松动 。
1. 接线：
◦ 打开液位计的接线盒，按照接线图正确连接电源线和信号线。电源线为远传变送器提供稳定的工作电源，信号线负责将 4～20mA 的液位信号传输至接收设备 。
◦ 接线时，确保导线连接牢固，无虚接、短路现象，线头需进行绝缘处理。接线完成后，将接线盒密封严密，防止雨水、灰尘等进入 。
◦ 对于具有防爆要求的场所，必须严格按照防爆标准进行接线操作，确保防爆性能不受影响 。
1. 液位计安装位置应便于观察、维护和检修，避免安装在高温、高压、强磁场或振动较大的区域 。
2. 安装过程中，严禁对液位计的测量管、浮子、磁翻板等部件进行剧烈碰撞或敲打，以免损坏内部结构 。
3. 若容器内介质含有杂质、颗粒或纤维等，应在液位计入口处安装合适的过滤器，防止杂质进入测量管，影响浮子正常运动和测量精度 。
4. 对于含有腐蚀性介质的应用场景，需根据介质特性选择合适的耐腐蚀材质液位计，并确保安装过程中各连接部位的密封材料也具有良好的耐腐蚀性 。
5. 远传变送器与显示仪表或控制系统之间的连线，应采用屏蔽电缆，并单独穿管敷设，以减少电磁干扰对信号传输的影响 。接线盒进线处的防水接头应旋至朝下位置，防止雨水倒灌 。
1. 液位计安装完毕后，先检查各部件连接是否牢固，接线是否正确 。
2. 缓慢打开容器的进液阀门，使液位逐渐上升。观察磁翻板指示器，确认液位显示是否正常，磁翻板翻转是否灵活 。
3. 使用万用表等工具，检测远传变送器输出的 4～20mA 电流信号是否与实际液位相对应。可通过在液位计测量范围内，用磁钢模拟浮子位置变化，检查信号输出的准确性 。
4. 若发现液位显示异常或远传信号不准确，应立即停止进液，排查故障原因，常见问题及解决方法可参考本文 “八、故障排查与解决" 部分 。
1. 操作人员可通过磁翻板指示器，实时观察容器内液位的现场情况。红色部分表示液位以下区域，白色部分表示液位以上区域，两色交界处即为当前液位高度 。
2. 如需远程监测液位，可通过连接的显示仪表、控制系统或上位机，查看远传过来的液位数据。这些设备应定期进行校准和维护，确保数据显示准确 。
3. 根据生产工艺要求，可在控制系统中设置液位的上下限报警值。当液位达到或超过设定的报警值时，系统会自动发出声光报警信号，提醒操作人员及时采取相应措施 。
4. 在液位计使用过程中，应避免频繁开关容器的进液、出液阀门，防止液位瞬间大幅波动，对液位计造成损坏 。
1. 严禁在液位计工作状态下，对其进行拆卸、维修或调整。如需维护，必须先切断与液位计相关的电源和介质供应，并确保容器内液位已排空或降至安全位置 。
2. 操作人员应定期对液位计进行巡检，检查外观是否有损坏、渗漏，磁翻板显示是否清晰，远传信号是否正常等 。如发现异常情况，应及时记录并报告相关部门 。
3. 对于在寒冷地区使用的液位计，冬季应注意采取保暖措施，防止测量管内介质结冰，导致液位计损坏 。可采用伴热电缆、蒸汽伴热等方式进行保温 。
4. 液位计所测量的介质应符合其设计要求，严禁测量超出液位计适用范围的介质，以免影响测量精度或损坏液位计 。
1. 外观检查：每月至少进行一次外观检查，查看液位计外壳、安装支架、连接法兰等部位是否有腐蚀、变形、损坏或松动现象。如有问题，及时进行修复或更换 。
2. 磁翻板清洁：每季度应对磁翻板指示器进行清洁。使用干净的软布轻轻擦拭磁翻板表面，去除灰尘、油污等杂质，确保磁翻板显示清晰，翻转灵活 。清洁过程中，注意避免对磁翻板造成损伤 。
3. 远传变送器校准：每半年对远传变送器进行一次校准。使用标准信号源，输入已知的液位信号，检查远传变送器输出的 4～20mA 电流信号是否准确。若偏差超出允许范围，可通过变送器上的零点和量程调节电位器进行调整 。校准操作需由专业人员进行，并做好校准记录 。
4. 连接线路检查：定期检查液位计的电源线、信号线连接是否牢固，有无破损、老化、短路或断路现象。对于发现的问题线路，及时进行更换或修复 。同时，检查接线盒内是否有积水、灰尘等，保持接线盒清洁、干燥 。
1. 介质更换维护：当液位计测量的介质发生更换时，若新介质的腐蚀性、密度等特性与原介质差异较大，应根据新介质特性对液位计进行全面检查和评估。必要时，更换液位计的测量管、浮子、密封件等部件，以确保液位计能够正常工作 。
2. 故障后维护：液位计出现故障修复后，应对修复部位及相关部件进行重点检查和测试。除了检查故障是否C底排除，还需确认修复后的液位计各项性能指标是否符合要求 。例如，修复远传变送器后，需重新校准信号输出；修复测量管渗漏后，需进行压力测试，确保密封性能良好 。
1. 若液位计需长期停用（超过三个月），应先将容器内的介质排空，然后用清水或合适的清洗剂对液位计的测量管、浮子等部件进行冲洗，去除残留的介质 。
2. 冲洗完毕后，将液位计从容器上拆卸下来，存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。存放时，应避免液位计受到挤压、碰撞或剧烈震动 。
3. 对于远传变送器，应取出其内部电池（若有），防止电池漏液损坏设备。同时，对变送器进行包装防护，避免灰尘、湿气等侵入 。
4. 在液位计重新投入使用前，需按照安装和使用要求，对其进行全面检查、清洁、校准和调试，确保各项性能正常 。
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
磁翻板不翻转或翻转不灵活 | 1. 浮子被卡住，可能是测量管内有杂质、异物。2. 磁翻板与测量管之间有摩擦或卡滞。3. 浮子磁性减弱或消失。 | 1. 停止使用液位计，排空容器介质，对测量管进行清洗，去除杂质、异物。2. 检查磁翻板安装情况，调整磁翻板与测量管的间隙，确保无摩擦。3. 更换磁性正常的浮子。 |
远传信号无输出或输出异常 | 1. 电源线未接好或电源故障。2. 信号线短路、断路或接触不良。3. 远传变送器损坏。4. 液位计零位和量程设置错误。 | 1. 检查电源线连接，测量电源电压是否正常，修复或更换故障电源。2. 用万用表检查信号线通断，修复短路、断路处，重新连接松动的接头。3. 将远传变送器送专业维修机构检测、维修或更换。4. 重新校准液位计零位和量程，按照正确方法进行设置。 |
液位显示不准确 | 1. 液位计安装不垂直，导致浮子运动受阻。2. 介质密度与液位计设计值不符。3. 远传变送器校准不准确。 | 1. 重新调整液位计安装垂直度，确保浮子能自由上下移动。2. 根据实际介质密度，对液位计进行重新选型或调整测量参数。3. 按照校准步骤，对远传变送器进行准确校准。 |
接线盒内有积水 | 1. 接线盒防水接头未拧紧或损坏。2. 接线盒密封垫老化、损坏。 | 1. 拧紧防水接头，若接头损坏，及时更换新的防水接头。2. 更换老化、损坏的密封垫，确保接线盒密封良好。 |
1. 液位计安装、操作和维护人员必须经过专业培训，熟悉液位计的工作原理、结构特点、安装方法、操作流程和安全注意事项 。
2. 在液位计安装、检修过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护手套、护目镜等 。严禁在未切断电源和介质供应的情况下，对液位计进行带电作业或带压作业 。
3. 对于测量易燃易爆、有毒有害介质的液位计，必须选用符合相应防爆等级和防护要求的产品，并确保安装、接线等操作符合防爆标准 。在使用过程中，严禁在液位计周围吸烟、动火，防止发生火灾、爆炸等危险事故 。
4. 液位计使用过程中，如发现异常情况，如泄漏、冒烟、异味、异常声响等，应立即停止使用，并采取相应的应急措施，如切断电源、疏散人员、报告相关部门等 。在故障未排除前，严禁强行继续使用液位计 。
5. 定期对液位计进行安全检查，重点检查设备的完整性、密封性、接地情况等，确保液位计安全可靠运行 。对于超过使用寿命或存在严重安全隐患的液位计，应及时进行更新换代 。
本公司对所生产的磁翻板液位计（带远传）提供1年的质量保证期（自产品交付之日起计算）。在质保期内，如产品因质量问题出现故障，本公司将免费提供维修或更换服务 。但因用户使用不当、自行拆卸改装、不可抗力等非产品质量原因导致的故障，不在保修范围内 。用户在使用过程中如遇到问题，可随时联系本公司的售后服务部门，我们将竭诚为您提供优质的技术支持和解决方案 。
公司地址：安徽省天长市天佳工业园纽斯达玩具巷内仪表厂
公司名称：安徽初辰科技有限公司
发布日期：2025年08月16日
您的位置：
地址：安徽省天长市经九路人才科创城8号
邮箱：394821307@qq.com
手机：19719569656
咨询电话